Шаровой кран LD®это запорное устройство для отключения (отсечения) подачи транспортируемой в трубопроводе рабочей среды находящейся под давлением с четвертьоборотным рабочим ходом.  Правильный монтаж и надлежащая эксплуатация шарового крана позволит продлить его срок службы и обеспечит надежную и безопасную эксплуатацию трубопроводов.  

Пример конструкции шарового крана LD®

  Материал основных деталей

Наименование деталей «У» категория 1 по ГОСТ 15150-69 «ХЛ» категория 1 по ГОСТ 15150-69
Углеродистая Легированная Коррозионностойкая
1 Корпус Ст.20 09ГС 12Х18Н10Т
2 Патрубок для крана под приварку Ст.20 09ГС 12Х18Н10Т
2.1 Патрубок для фланцевых кранов Ст.20 09ГС 12Х18Н10Т
3 Горловина Ст.20 09ГС 12Х18Н10Т
4 Шток 20Х13 20Х13 12Х18Н10Т
5 Шайба ограничительная Ст.20 Ст.20 Ст.20
6 Шаровая пробка 20Х13, AISI 409, AISI 304 20Х13, AISI 409, AISI 304 12Х18Н10Т
7 Седло Ф – 4К20                        Ф – 4К20 Ф – 4К20
8 Кольцо опорное Ст.20 Ст.20 12Х18Н10Т
9 Пружина тарельчатая 65Г 65Г 12Х18Н10Т
10 Уплотнение узла горловины Фторсилоксановый эластомер Фторсилоксановый эластомер Фторсилоксановый эластомер
11 Уплотнительное кольцо Ф – 4К20                        Ф – 4К20 Ф – 4К20
12 Фланец Ст.20 12Х18Н10Т
13 Рукоятка Ст.3 Ст.3 Ст.3
14 Уплотнение кольца круглого сечения Фторсилоксановый эластомер Фторсилоксановый эластомер Фторсилоксановый эластомер
15 Гайка Ст.20 Ст.20 Ст.20
 

  Шаровой кран закрывается поворотом ручки по часовой стрелке на 90 градусов, открывается поворотом на 90 градусов против часовой стрелки. Параллельное положение рычага к оси крана указывает, что он открыт, а перпендикулярное положение ручки  к оси крана означает, что он закрыт. Монтаж шарового крана LD ®   К монтажу (эксплуатации) запорной арматуры может быть допущен работник, имеющий достаточную квалификацию. Монтаж следует проводить, согласно следующих рекомендаций:

  1. Перед монтажом крана проверить его соответствие документации на трубопровод.
  2. Краны монтировать только после предварительной очистки внутренних частей трубопровода.
  3. Подготовить кран к монтажу следующим способом: 

- снять имеющиеся на кране и трубопроводе заглушки; - проверить чистоту внутренних и присоединительных поверхностей крана и трубопровода; - удалить с крана (если имеется) консервирующую смазку.

  1. Выполнить требования по монтажу указанные в паспорте крана.
  2. Краны LD® можно устанавливать на трубопроводах в любом положении, обеспечивающее удобство их эксплуатации и доступа к ручному приводу.
  3. Максимальная амплитуда вибросмещения трубопроводов не более 0,25 мм.
  4. Допуск параллельности уплотнительных поверхностей фланцев трубопровода и крана не более 0,2 мм.
  5. При монтаже крана, на вертикальном трубопроводе:

- в момент приварки верхнего конца кран должен быть полностью открыт (во избежание повреждения искрами поверхности шара и уплотнения); - при приварке нижнего конца кран должен быть полностью закрыт (во избежание возникновения тяги от высокой температуры сварки).

  1. При монтаже крана на горизонтальном трубопроводе кран должен быть полностью открыт.
  2. Сварку крана к трубопроводу проводить электросваркой. Газовая сварка допускается для приварки кранов до DN150.
  3. При врезке фланцевого крана в трубопровод, рекомендуем между фланцами вставить тонкий стальной лист.
  4. Зону расположения уплотнительных фторопластовых колец необходимо охлаждать от перегрева (свыше 80°С) увлажненной ветошью.
  5. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПОВОРАЧИВАТЬ ШАР НЕПОСРЕДСТВЕННО ПОСЛЕ СВАРКИ (без предварительного охлаждения)!
  6. При монтаже и дальнейшей эксплуатации кранов выполнять требования безопасности по ГОСТ 12.2.063 – 81 «Система стандартов безопасности труда. Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности».
  7. При монтаже разрешается использовать инструмент соответствующий размерам трубы, крана и болтовым соединениям. Запрещается удлинять ключи или использовать дополнительные рычаги.  Кран и трубопровод при монтаже должны быть соосны, Устанавливать кран с принудительным натягиванием его на трубу или подтягивать трубу к крану запрещено.
  8. Резьбовое соединение крана и трубы необходимо уплотнять при помощи подмотки или герметиков применяемых в гидравлических системах (ФУМ, льноволокно, герметик и т.п.). Наиболее эффективное уплотнение резьбы лентой ФУМ, т.к. фторопласт обеспечивает герметичность соединения (до 4,0 МПа и Т=180°С), легкое наворачивание и легкий демонтаж, фторопласт высоко устойчив  к большинству агрессивных веществ, излишки ФУМа легко выдавливаются при затягивании резьбы.
  9. Кран не предназначен для воздействия на него внешней механической  нагрузки. При монтаже трубопроводов должна быть предусмотрена такая конструкция крепления труб, которая полностью исключит возможность  внешнего механического воздействия на шаровой кран,  в том числе осевые, радиальные или крутящие нагрузки.

     

Эксплуатация шарового крана LD ®

   Необходимо помнить, что шаровой кран предназначен для перекрытия потока внутри трубопровода. Открывать и закрывать кран можно только за установленную заводом ручку, использовать инструмент или удлинять ручку категорически запрещается. Конструкция шарового крана не предназначена для регулировки потока перекачиваемой среды и кран может иметь только два рабочих положения, т.е. он должен быть полностью открыт или полностью закрыт. В промежуточных положениях, из-за быстрого потока перекачиваемой среды могут быть деформированы или повреждены уплотнительные седельные кольца, что в будущем приведет кран в полную негодность и потребует его замены. Для ручной регулировки рекомендуется устанавливать специальный регулирующий кран LD® Regula.   При необходимости постоянных регулировок, рекомендуем после шарового крана установить специальное автоматическое регулирующее устройство соответствующее характеристикам перекачиваемой среды. Не допускается применение крана для сред с загрязнением, которые могут нанести механические повреждения прокладкам крана. Во избежание гидроударов в трубопроводе открытие и закрытие крана производить плавно, без рывков. Для предотвращения карстовых отложений на поверхности шара (заклинивания) необходимо несколько раз в год, а также перед каждой опрессовкой, совершать по 2÷3 цикла «открыто – закрыто».  

При эксплуатации кранов LD® ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

  - дросселирование среды при частичном открытом затворе (п.3.26 ГОСТ 12.2.063 – 81). - снимать кран, производить работы по подтяжке фланцевых соединений при наличии рабочей среды и давления в трубопроводе. - устранять перекосы фланцев трубопровода за счет натяга фланцев крана. - использовать кран в качестве опоры для трубопровода. - поднимать и перемещать кран за ручку или устройство привода затвора.    СПРАВОЧНАЯ  ИНФОРМАЦИЯ: Условное обозначение шаровых кранов LD®

КШ Ц. Х. Х. ХХ. ХХ. ХХ.
КРАН ШАРОВОЙ:            
             
Исполнение корпуса: цельносварной -                   Ц                             
           
Исполнение по присоединению к трубопроводу:          
Фланцевое_______________________ Ф        
Под приварку_____________________ П        
Муфтовое                                                М        
Цапковое                                                  Ц        
Комбинированное                                   К        
Штуцерное________________              Ш        
Спускной_________________________С        
         
Управление:            
Ручное     нет обозначения      
Ручное с редуктором     Р      
Под электропривод     Э      
             
Условный диаметр:            
DN, мм.            
             
Условное давление:            
РN, Па            
             
Вариант исполнения по стойкости к воздействию окружающей среды:      
Корозионностойкое     01
Обычное     02
Хладостойкое       03

Пример условного обозначения стандартнопроходного шарового кранаLD®  фланцевого условным диаметром присоединения 80 мм, с эффективным диаметром 70 мм, рабочим давлением 1,6 МПа с ручным управление с корпусом из стали 20:   КШ.Ф.080/070.016.02   Маркировка шаровых кранов LD ®

  1. Товарный знак завода-производителя.
  2. Условное обозначение шарового крана.
  3. Проходное сечение
  4. Дата изготовления
  5. Контактный телефон завода-изготовителя.
  6. Условный диаметр и условное давление крана.
  7. Материал корпуса шарового крана.
  8. Серийный номер партии шарового крана.
  9. Максимально допустимая температура рабочей среды.